Tira e folla de titanio
• Materiais de tiras e follas de titanio:Titanio puro (CP) e folla de aliaxe de titanio,Grao 1, Grao 2, Grao 5, Grao 5, Grao 7 e Grao 9
• Formularios: Tira única, en bobina ou en bobina.Servizo de corte dispoñible
• Dimensión:Espesor: ≥0,01 mm: 20~1000 mm, lonxitude: segundo a solicitude
• Condicións:Laminado en frío(Y)~Laminado en quente(R)~Recocido (M)~Estado sólido
• Estándares:ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136, etc.
• Aplicacións:Electrónica, produtos químicos, reloxos, lentes, xoias, artigos deportivos, maquinaria, equipos de chapado, equipamento ambiental, golf e industrias de mecanizado de precisión.
| Nome común do material de aliaxes de titanio | ||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20 Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5 V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15 Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05 Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Tira e folla de titanio:Ofrecemos principalmente tiras de titanio puro de graos Gr1, Gr2, Gr4;Para a folla de aliaxe de titanio, ofrecemos principalmente Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 e outras calidades, prodúcense a base de placas de titanio con máis laminación en frío;o proceso de produción de follas de titanio é máis complicado.O control de deformación é máis estritamente no proceso de rolamento. Que se pode cortar en diferentes tamaños segundo as necesidades do cliente, acurtar moito o tempo de entrega.
♦ Tira de titanio Composición química ♦
| Grao | Composición química, porcentaxe en peso (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Outros Elementos Máx.cada un | Outros Elementos Máx.total | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56.75 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5.5 6.5 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
♦Tira de aleación de titanioPropiedades físicas♦
| Grao | Propiedades físicas | |||||||
| Resistencia á tensión Min | Resistencia de rendementoMin (0,2 %, compensación) | Alongamento en 4D Min (%) | Redución de superficie Min (%) | Proba de curvatura (raio do mandril) | ||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | <1,8 mm En grosores | 1,8-4,8 mm de espesor | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5 T | 2.0T |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5 T |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5 T | 3.0T |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 | 4,5 T | 5,0 T |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5 T |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5 T | 3.0T |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5 T | 2.0T |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 | 2.0T | 2,5 T |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5 T |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 | 4,5 T | 5,0 T |
♦ ♦ ♦ Materiais de aliaxe de titanio Características: ♦ ♦ ♦
•Grao 1: Titanio puro, resistencia relativamente baixa e alta ductilidade.
•Grao 2: O titanio puro máis utilizado.A mellor combinación de forza
•Grao 3: Titanio de alta resistencia, usado para placas Matrix en intercambiadores de calor de carcasa e tubo
•Grao 5: a aliaxe de titanio máis fabricada.Resistencia excesivamente alta.alta resistencia á calor.
•Grao 7: resistencia á corrosión superior en ambientes redutores e oxidantes.
•Grao 9: moi alta resistencia e resistencia á corrosión.
•Grao 12: mellor resistencia á calor que o titanio puro.Solicitudes de grao 7 e 11.
•Grao 23: aleación de titanio-6 aluminio-4 vanadio ELI (intersticial extra baixo) para aplicación de implantes cirúrxicos.
