Sabes elixir pezas e materiais?

A selección do material que se vai utilizar entre unha variedade de materiais é un traballo restrinxido por moitos factores. Polo tanto, como elixir o material das pezas é unha parte importante do deseño de pezas. O principio de selección de materiais de pezas mecánicas é: os materiais necesarios deben cumprir. os requisitos do uso de pezas eter boa tecnoloxía e economía.

Requisito de uso

Os requisitos de uso das pezas mecánicas son os seguintes:
1) Condicións de traballo e condicións de carga das pezas e requisitos para evitar as correspondentes formas de fallo.
A condición de traballo refírese ás características ambientais, a temperatura de traballo e o grao de fricción e desgaste das pezas. As pezas que traballan en ambientes quentes e húmidos ou medios corrosivos, os seus materiais deben ter unha boa resistencia á corrosión e á ferruxe, neste caso, primeiro pode considerar o uso. de aceiro inoxidable, aliaxe de cobre. A influencia da temperatura de traballo na selección do material ten principalmente dous aspectos: por unha banda, é necesario considerar que o coeficiente de expansión lineal dos materiais das dúas partes que cooperan entre si non debe diferir demasiado. moito, para non producir un estrés térmico excesivo ou un axuste solto cando cambia a temperatura; Por outra banda, tamén se debe considerar o cambio das propiedades mecánicas dos materiais coa temperatura. As pezas que traballan baixo fricción deslizante, para mellorar a dureza da superficie, en Para mellorar a resistencia ao desgaste, debe escoller adecuado para o tratamento de superficie de aceiro endurecido, aceiro carburado, aceiro nitruro e outras variedades ou escoller a redución da fricción e a resistencia ao desgaste de bos materiais.
A condición de carga refírese á magnitude e natureza da carga e tensión sobre a peza. Os materiais fráxiles só son axeitados en principio para fabricar pezas que traballan baixo cargas estáticas; No caso de impacto, os materiais plásticos deben utilizarse como material principal; a superficie das pezas de maior tensión de contacto, debe escoller o tratamento superficial dos materiais, como o aceiro de endurecemento superficial; Para as pezas sometidas a tensión, deben seleccionarse materiais resistentes á fatiga; Para as pezas baixo carga de impacto, deben seleccionarse materiais con alta tenacidade ao impacto. ;Para o tamaño depende da resistencia e o tamaño e calidade das pezas son limitados, deben escoller materiais de alta resistencia; Para pezas cuxas dimensións dependen da rixidez, deben seleccionarse materiais con módulos elásticos grandes.
Xeralmente, as propiedades dos materiais metálicos pódense mellorar e mellorar mediante tratamento térmico.Polo tanto, é necesario aproveitar ao máximo os medios de tratamento térmico para desenvolver o potencial dos materiais. Para o aceiro modulado máis utilizado, pódese obter o branco con diferentes propiedades mecánicas debido á diferente temperatura de revenido. Canto maior sexa o revenido. temperatura, menor dureza e rixidez do material, e mellor plasticidade. Polo tanto, ao seleccionar a variedade de materiais, a especificación do tratamento térmico debe estipularse ao mesmo tempo e indicarse no debuxo.

2) Limitacións no tamaño e calidade das pezas.
Tamaño das pezas e calidade do tamaño e variedade de materiais e método de fabricación en branco. A produción de brancos de fundición xeralmente non pode estar limitada polo tamaño e o tamaño da masa; Na produción de forxa en branco, é necesario prestar atención á capacidade de produción da forxa. máquinas e equipamentos.Ademais, o tamaño das pezas e a calidade do tamaño e relación de peso do material, debe ser na medida do posible para escoller a forte relación de peso de materiais grandes, a fin de reducir o tamaño e calidade das pezas.

3) A importancia das pezas en toda a máquina e os compoñentes.
4) Outros requisitos especiais (como illamento, diamagnético, etc.).

 

Requisitos Tecnolóxicos

Para que as pezas sexan fáciles de fabricar, débese considerar a complexidade da estrutura das pezas, o tamaño e o tipo de branco á hora de seleccionar materiais. Para pezas de forma complexa e de gran tamaño, se se considera un branco de fundición, debe seleccionarse un bo rendemento de fundición; Considérase un branco de soldadura, debe seleccionarse aceiro con baixo contido de carbono e bo rendemento de soldeo. Para unha forma sinxela, un tamaño pequeno, un lote grande de pezas, axeitado para estampación e forxa, debe escoller bos materiais plásticos. Para as pezas que necesitan tratamento térmico, o o material debe ter un bo rendemento de tratamento térmico. Ademais, tamén se debe considerar a traballabilidade do propio material e a traballabilidade despois do tratamento térmico.

Requisito Económico

1) O prezo relativo do propio material

Baixo a premisa de cumprir os requisitos de uso, os materiais de baixo custo deben seleccionarse na medida do posible.Isto é especialmente importante para as pezas fabricadas en masa.
2) Gastos de procesamento de materiais
Cando a calidade da peza non é grande e a cantidade de procesamento é grande, o custo de procesamento representará unha gran proporción do custo total da peza. Aínda que o ferro fundido é máis barato que a chapa de aceiro, é máis caro soldar a fundición. placas de ferro que de aceiro para determinadas pezas de caixas simples ou de pequeno volume porque esta última aforra o custo de fabricación de moldes.
3) Gardar materiais
Para aforrar materiais, pódese utilizar o tratamento térmico ou o reforzo da superficie (granallado, laminación, etc.) para xogar e utilizar as propiedades mecánicas potenciais dos materiais; o revestimento de superficie (cromado, cobre, ennegrecemento, azul, etc.). etc.) tamén se pode usar para reducir o grao de corrosión e desgaste, prolongar a vida útil das pezas.
4) Taxa de utilización dos materiais
Co fin de mellorar a taxa de utilización dos materiais, non se pode usar corte nin menos corte, como forxa, fundición de investimento, estampación, etc., o que non só pode mellorar a taxa de utilización dos materiais, senón que tamén pode reducir as horas de traballo corte.
5) Gardar materiais valiosos
A través do uso de estrutura combinada, pode aforrar o prezo de materiais máis elevados, como anel de engrenaxe de estrutura combinada con boa redución de fricción pero caro bronce de estaño, eo núcleo da roda é de ferro fundido barato.
6) Gardar materiais raros
Neste sentido, os aceiros de aliaxe de manganeso-boro con abundantes recursos en China poden usarse para substituír os aceiros de aliaxe de cromo-níquel con menos recursos, e o bronce de aluminio pode ser usado para substituír o bronce de estaño.
7) A subministración de materiais
Na selección de materiais, debe escoller materiais dispoñibles localmente e fáciles de subministrar, a fin de reducir o custo de adquisición, transporte, almacenamento; Desde as variedades de materiais simplificados da perspectiva de subministración e almacenamento, para a produción de pezas en pequenos lotes, debe reducir na medida do posible na mesma máquina usar variedades de materiais e especificacións, a fin de simplificar a subministración e xestión, e no proceso de mecanizado e tratamento térmico moito máis fácil dominar o método de operación máis razoable, mellorar así a calidade de fabricación, reducir chatarra, mellorar a produtividade do traballo.