Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e a altas temperaturas.Esta aliaxe de níquel foi deseñada para temperaturas de servizo desde temperaturas crioxénicas ata temperaturas elevadas no rango de 1090 C (2000 F).Non é magnético, ten excelentes propiedades mecánicas e presenta a combinación desexable de alta resistencia e boa soldabilidade baixo unha ampla gama de temperaturas.O alto contido de níquel en UNS N06600 permítelle manter unha resistencia considerable en condicións de redución, faino resistente á corrosión por unha serie de compostos orgánicos e inorgánicos, dálle unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro e tamén proporciona unha excelente resistencia ao alcalino. solucións.As aplicacións típicas desta aliaxe de níquel inclúen a industria química, de pasta e papel, aeroespacial, enxeñería nuclear e de tratamento térmico.
Aliaxe | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0,7 |
Máx. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0,15 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.15 |
Densidade | 8,47 g/cm³ |
Punto de fusión | 1354-1413 ℃ |
Estado | Resistencia á tensión ksi MPa | Resistencia de rendemento Rp 0. 2 ksi MPa | Alongamento Como % | Dureza Brinell HB |
Tratamento de recocido | 80 (550) | 35 (240) | 30 | ≤195 |
Barra/Barra | Fío | Tira/Bobina | Folla/Placa | Tubo/tubo | Outra |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Código ASME Casos 1827 e N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, e ISO 1197534, e ISO 1177534, e ISO 117753 25MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Código ASME Casos 1827 e N-253, SAE/AMS 5665 e 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17752, 17752, 17752, 197777, 725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Código ASME Casos 1827 e N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 e 3073NA14, DIN 17750ISO 6200985-2 M10009823 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Código ASME Casos 1827 e N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 62008, M12008, M12008, M12008 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 516, ASTM B 775/ASME SB 517 829/ASME SB 829, Código ASME Casos 1827N-20, N-253 e N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
aliaxe de Ni-Cr-lron.reforzo de solución sólida.
Boa resistencia á corrosión a alta temperatura e resistencia á oxidación.
Excelente rendemento de soldadura e procesamento en frío e en quente
Unha intensidade de calor satisfactoria e alta plasticidade ata 700 ℃.
Pódese estirar a través do traballo en frío. Tamén se pode usar soldadura por resistencia, soldadura ou conexión de soldadura.
Boa resistencia á corrosión:
Resistencia á corrosión a todo tipo de medios corrosivos
Os compostos de cromo fan que a aliaxe teña unha mellor resistencia á corrosión que a aliaxe de níquel 99.2 (200) e o níquel (aliaxe 201.baixo carbono) baixo a condición de oxidación.
Ao mesmo tempo, o alto contido de aliaxe de níquel mostra unha boa resistencia á corrosión en solucións alcalinas e en condicións de redución. E pode evitar eficazmente o agrietamento por corrosión por estrés de cloruro de ferro.
Moi boa resistencia á corrosión no ácido acético.ácido acético.ácido fórmico.ácido esteárico e outros ácidos orgánicos.e resistencia á corrosión en.medios ácidos inorgánicos.
Excelente resistencia á corrosión nun reactor nuclear en circulación primaria e secundaria utilizando auga de alta pureza
O rendemento particularmente destacado é a capacidade de resistir a corrosión por cloro seco e cloruro de hidróxeno.A temperatura de aplicación pode ser de ata 650 ℃. A alta temperatura, a aliaxe de recocido e os estados de tratamento con solución sólida no aire teñen un rendemento antioxidante moi bo e unha alta forza de pelado.
A aliaxe tamén mostra resistencia ao amoníaco e á atmosfera de nitruración e cementación.pero nas condicións REDOX cambiadas alternativamente, a aliaxe estará influenciada polos medios de corrosión de oxidación parcial.
O campo de aplicación é moi amplo: pezas de motores de avións, termopozos de erosión na atmosfera, produción e uso de campos de metais alcalinos cáusticos, especialmente o uso de xofre no medio ambiente, retorta e compoñentes do forno de tratamento térmico, especialmente na atmosfera de carburo e nitruro, industria petroquímica na produción de rexeneradores catalíticos e reactores, etc.