Resorte de alta temperatura, almofada de primavera de alta temperatura,
Resorte de compresión de alta temperatura, primavera de alta temperatura, resorte de disco de alta temperatura, resorte de placas de alta temperatura, primavera especial de alta temperatura, almofada de resorte de alta temperatura, primavera tramo de alta temperatura, resorte de torsión de alta temperatura, resorte de válvula de alta temperatura, primavera de ondas de alta temperatura,
O resorte é unha peza mecánica que utiliza a elasticidade para traballar.As pezas feitas de materiais elásticos defórmanse baixo a acción da forza externa e volven á súa forma orixinal despois de eliminar a forza externa.Tamén se usa como "primavera".Xeralmente feito de aceiro para resortes.Os tipos de mananciais son complexos e diversos.
A nosa empresa unida con fábricas de primavera profesional Producir e subministrar primaveras de alta temperatura
Contacte connosco para saber máis!
• Materiais de primavera de alta temperatura:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Tipos de resorte:
→Muelles de compresión →Muelle de extensión
→Resorte de torsión →Resorte de flexión
♦ Resorte de onda ♦ Resorte de volutas ♦ Resorte de disco
♦ Resorte de anel ♦ Resorte de forma especial, etc
Tipos de materiais | Nome do material | Temperatura máxima de aplicación°C |
Aceiro inoxidable | SUS304/SUS316 | 200 |
SUS631/17-7PH | 370 | |
SUS632/15-7Mo | 470 | |
Aceiro de resorte de aliaxe | 50 CrVA | 300 |
30W4Cr2VA | 500 | |
Aliaxe a base de níquel de alta temperatura | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
Nimonic 90 (GH4090) | 800 (γ<0,2) | |
GH4099 | 1000 (γ<0,1) |
Utilízanse principalmente en válvulas, bridas, embragues, freos, conversores de par, interruptor de alta tensión, aperte de parafusos, soporte de tuberías, campos a proba de golpes e a proba de golpes.fabricados conforme a DIN EN16983 (DIN2093).
O diámetro exterior varía de 6 mm a 1000 mm.
Os materiais inclúen aceiro de aliaxe 51CrV4, aceiro carbono SK85, 1074;
• Aceiro inoxidable ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Aceiro resistente á calor H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Aceiro inoxidable resistente a altas temperaturas Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, etc.
O resorte ondulado é un fino elemento metálico elástico en forma de anel composto por varias crestas de ondas e vales.Os resortes ondulatorios son amplamente utilizados en motores, maquinaria téxtil, equipos hidráulicos, automóbiles e outras industrias.A instalación principal e as especificacións (tamaño nominal) da sala de rodamentos son adecuadas.Ou no burato, o espazo de instalación é pequeno e ten a función especial de reducir o ruído e reducir as vibracións.
O diámetro exterior varía de 6 mm a 1000 mm.o espesor varía de 0,4 mm a 5,0 mm.
Teñen as características de pequena deformación e gran carga.Tamén ten as seguintes características.
Materiais de primavera | Tempo de traballo | Resistencia á tensión | Módulo elástico KN//mm2 | % de química | ||||||||||||||||||
°C | N/mm2 | RT °C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Outros | ||||||
T8A SK85 | -50 a +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
50CrV4 SUP10 | -50 a +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,7 1,1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25 Mo≤ 0,1 | |||||
C75 | -50 a +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 a +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 a +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.0 19.0 | 6,0 9,5 | Mo ≤ 0,08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 a +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17.0 19.5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 a +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10.0 13.0 | Mo: 2,0-2,5 N≤ 0,11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 a +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16.0 18.0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 a +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 a +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14.0 16.0 | 6,5 7,75 | Mo: 2,0-3,0 Al: 0,75-1,5 | |||||
Aceiro X39CrMo 17-1 | -50 a +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 a +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35 Mo: 0,8-1,2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 a +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0.15-0.30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 a +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V: 0,80-1,20 Mo: 1,1-.75 | ||||||
Níquel Inconel X750 | -200 a +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti 2,25-2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
Inconel X718 | -200 a +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17.0 21.0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0 Mo: 0,70-1,15 | |||||
Nimonic 90 | -200 a +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18.0 21.0 | Bal | V15,0-21,0 Mo: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 |
♦ Aceiro inoxidable 304
O aceiro inoxidable 304 defórmase por traballo en frío para mellorar as súas propiedades elásticas.Non se pode endurecer mediante tratamento térmico.Producirá magnetismo durante o traballo en frío.O aceiro inoxidable 304 ten unha forte resistencia á corrosión e boas propiedades físicas.
O aceiro inoxidable 316 defórmase polo traballo en frío para mellorar as súas propiedades elásticas e non se pode endurecer mediante tratamento térmico.Producirá magnetismo durante o traballo en frío.O aceiro inoxidable 316 contén molibdeno, que ten unha resistencia á corrosión máis forte que o aceiro inoxidable 304 e pode resistir a corrosión en aplicacións químicas.
17-7PH resistencia á corrosión similar ao aceiro inoxidable 304, que pode precipitarse por tratamento térmico e endurecemento por precipitación.Ten alta resistencia á tracción e á elasticidade.O rendemento á fatiga é mellor que o aceiro inoxidable 304 e o aceiro carbono 65Mn.Tamén ten unha boa elasticidade baixo o ambiente ℃.
♦15-7 Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo Ten unha resistencia á corrosión similar á do aceiro inoxidable 316.Pódese precipitar por tratamento térmico e endurecemento por precipitación.Ten unha alta resistencia á tracción e á elasticidade, e o seu rendemento á fatiga é mellor que o aceiro inoxidable 316 e o aceiro carbono 65Mn.Tamén ten unha boa elasticidade baixo o ambiente ℃.
Inconel X-750 é unha superaliaxe de deformación endurecida por precipitación a base de níquel.Utiliza principalmente a fase r como fase de endurecemento por precipitación do envellecemento.A temperatura recomendada é inferior a 540 ℃.A aliaxe ten certa resistencia á corrosión e á oxidación, e ten un certo rendemento a baixas temperaturas.
Inconel 718 é unha superaliaxe de deformación endurecida por precipitación a base de níquel.O rango de temperatura recomendado é -253–600 ℃.A aliaxe ten unha alta resistencia por debaixo de 600 ° C, ten unha boa resistencia á fatiga, resistencia á radiación, resistencia á oxidación e resistencia á corrosión, así como un bo rendemento de procesamento e estabilidade estrutural a longo prazo.
A aliaxe A-286 é unha aliaxe de alta temperatura a base de ferro que se endurece por precipitación.A temperatura de funcionamento recomendada é inferior a 540 ℃.A aliaxe ten unha resistencia a alta e baixa temperatura e unha estabilidade a longo prazo, unha boa resistencia á corrosión e un rendemento de deformación térmica, e ten unha boa plasticidade de procesamento e un rendemento de soldeo satisfactorio.
1. Centrarse na alta temperatura e nas precipitacións continuas
A primavera de alta temperatura está especializada na investigación e produción de primavera de alta temperatura, a última acumulación será o próximo progreso.
2. Servizo único de categorías completas
Produción de fábrica de primavera de alta temperatura de resorte de compresión, resorte de estiramento, resorte de disco, resorte ondulado, resorte de folla e resorte heterosexual.
3. Inventario suficiente e garantía de entrega
Hai máis de 20 tipos e centos de especificacións de materiais para o seu servizo
4. O acoplamento tecnolóxico obtén o dobre de resultado coa metade do esforzo
Experiencia de precipitación de fábrica de primavera de alta temperatura para o seu deseño e produtos para proporcionar unha solución máis razoable.
5. Rendemento da proba de alta temperatura transparente
Proba de fatiga a alta temperatura e proba de propiedades mecánicas de alta temperatura, para que poida entender o uso de estar seguro.
6. Cantidade ilimitada, conveniente e viable
Número ilimitado de fábricas de primaveras de alta temperatura para minimizar os seus custos e riscos de compra.