AMS ASME ASTM para navegadores de aleación inconel625,
Aleación 625, Barras Inconel 625, Varillas Inconel 625, Chapa Inconel 625, Placa Inconel 625, Tira Inconel 625, Bobina Inconel 625,
Inconel Alloy 625 é unha aliaxe de níquel-cromo non magnética, resistente á corrosión e á oxidación.A alta resistencia do Inconel 625 é o resultado da combinación de rixidez de molibdeno e niobio na base de níquel cromo da aliaxe.O Inconel 625 ten unha resistencia tremenda a unha ampla gama de ambientes corrosivos inusualmente severos, incluíndo efectos de alta temperatura como oxidación e carburación.A súa extraordinaria resistencia e tenacidade en intervalos de temperatura desde temperaturas crioxénicas ata altas temperaturas ata 2000 ° F (1093 ° C) derívanse principalmente dos efectos de solución sólida dos metais refractarios columbio e molibdeno nunha matriz de níquel-cromo.
Inconel 625 Composición Química
% | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Al | Ti | P |
Min. | 58.0 | 20.0 | - | 8.0 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Máx. | - | 23.0 | 5.0 | 10.0 | 4.15 | 1.0 | 0.1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,4 | 0,4 | 0,015 |
Inconel 625 Propiedades físicas
Densidade | 8,4 g/cm³ |
Punto de fusión | 1290-1350 ℃
|
Inconel 625 Propiedades mecánicas típicas
Estado | Resistencia á tensión Rm N/mm² | Resistencia de rendemento Rp 0,2 N/mm² | Alongamento Como % | Dureza Brinell HB |
Tratamento de solución | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR,0175-MR
UNS N06625, Werkstoff 2.4856
Fío | Folla | Tira | Vara | Tubo | |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B443 | AMS 5599, AMS 5979,ASTM B443 | ASTM B 446 SAE/AMS 5666, VdTÜV 499 | Tubo sen costura | Tubo Soldado |
ASTM B 444/B 829 e ASME SB 444/SB 829SAE/AMS 5581 | ASTM B704/B751 ASME SB704/SB 751ASTM B705/B 775, ASME SB 705/SB 775 |
Barras redondas/Barras planas/Barras hexagonales, tamaño de 8,0 mm a 320 mm, usado para parafusos, suxeidores e outras pezas de recambio
Subministración en fío de soldadura e fío de resorte en forma de bobina e lonxitude de corte.
Ancho de ata 1500 mm e lonxitudes de ata 6000 mm, espesor de 0,1 mm a 100 mm.
O tamaño estándar e a dimensión personalizada poden ser producidos por nós cunha pequena tolerancia
Estado suave e duro con superficie brillante AB, ancho de ata 1000 mm
A aliaxe 625 podemos ofrecer parafusos, porcas e outros elementos de fixación segundo os requisitos dos clientes
1. Alta resistencia á ruptura por fluencia
2. Resistente á oxidación ata 1800 °F
3.Boa resistencia á fatiga
4.Excelente soldabilidade
5.Excelente resistencia á picadura de cloruro e á corrosión por fendas
6.Inmune ao agrietamento por corrosión por estrés de ión cloruro
7.Resistente á auga do mar tanto en condicións de caudal como de estancamento e baixo ensuciamento
•Sistemas de canalización de aeronaves
•Sistemas de escape de motores a reacción
•Sistemas inversores de empuxe do motor
•Fol e xuntas de dilatación
•Aneis de carcasa de turbina
•Pilas de bengalas
•Compoñentes da auga do mar
•Equipos de procesos químicos que manexan ácidos mixtos tanto oxidantes como reductores.
Inconel / Hastelloy/ Monel/ Haynes 25/ Titanio
Tubos de aleación de níquel/titanio, curva en U/tubo de intercambio de calor
Inconel 601/ Hastelloy C22/Inconel x750/Inconel 625 ect
Hastelloy/Inconel/ Incoloy/ Cobalto/Tianio
Hastelloy / Inconel / invar / aliaxes magnéticas suaves ect
Inconel 718/Inconel x750/ Nimonic 80A
Fío de aliaxe de cobalto, fío de aliaxe de níquel, fío de aliaxe de tianio
Monel 400/ Hastelloy C276/ Inconel 718/ Titanio
Inconel x750/ Inconel 718/Monel 400 ect
Manterse en contacto
De que material está feita a aliaxe 625?Unha aliaxe a base de níquel con alto nivel de Ni - Cr - Mo.
Composición química da aliaxe 625: cromo (Cr) 20,0-23,0, ferro (Fe) < 5,0, (Al) & lt;0,4, silicio (Si)< 0,50 manganeso (Mn)< 0,50, níquel (Ni)258, xofre (S)< 0,015, cobalto (Co)< 1,0,(Mo)8,0-10,0, titanio (Ti)< 0,4, fósforo (P)< 0,015,(Nb) 3,15-4,15, Carbono (C)< 0,01.
A aliaxe 625 presenta unha excelente resistencia á oxidación e á corrosión, excelente resistencia e tenacidade, excelente resistencia á fatiga, alta formabilidade e excelente soldabilidade.Pode manter a súa forza e dureza en calquera lugar desde baixas temperaturas ata 2000 °F.Debido ao rápido endurecemento da aliaxe 625, unha gran cantidade de conformado en frío pode requirir recocido durante todo o proceso de conformación en frío.A aliaxe úsase habitualmente en motores a reacción e outras aplicacións aeroespaciais.